Az ikercsigás extrudereket széles körben használják polimerek fizikai módosítására, és öntött termékek extrudálására is használhatók. Az adagolási jellemzői jobbak, és jobb a keverő, légtelenítő és öntisztító funkciója, mint az egycsigás extrudernek. A csavaros elemek különböző formáinak kombinációja révén az építőelemek formájában kialakított, kipufogó funkcióval rendelkező ikercsigás extruder a következő szempontok szerint használható.
- Masterbatch gyártása
A műanyag részecskék és adalékanyagok keveréke a mesterkeverék. Az adalékanyagok közé tartoznak a pigmentek, töltőanyagok és funkcionális adalékanyagok. A kétcsigás extruder a mesterkeverék gyártósor kulcsfontosságú berendezése, amelyet a polimer mátrixban lévő adalékok homogenizálására, diszpergálására és keverésére használnak.
- Keverési módosítás
Biztosítsa a legjobb keverési teljesítményt a mátrix és az adalékok, töltőanyagok között. Az üvegszál a legfontosabb erősítőanyag, de más szálak is kombinálhatók polimer hordozóanyaggal. Szálak hozzáadásával és polimerekkel kombinálva nagy szilárdságú és nagy ütésállóságú anyagok nyerhetők, ugyanakkor a tömeg és a költség csökkenthető.
- Kipufogó
A két csavar kölcsönös összefonódása miatt az anyag nyírási folyamata a kötési helyzetben folyamatosan frissíti az anyag felületi rétegét és javítja a kipufogó hatást, így a kétcsigás extruder jobb teljesítményt nyújt, mint a kimerült egycsigás extruder. A kipufogó teljesítménye.
- Közvetlen extrudálás
A kétcsigás extruder a keverést és az extrudálást is kombinálhatja. Egy adott fej és megfelelő downstream berendezések használatával hatékonyabban tud késztermékeket, például fóliákat, lemezeket, csöveket stb. A közvetlen extrudálás során kihagyható a hűtés és a pelletizálás, az újramelegítés és az olvasztás lépése, és az anyag kisebb hőterhelésnek és nyírófeszültségnek van kitéve. Az egész folyamat energiát takaríthat meg, és a képlet könnyen beállítható.
